管式離心機出現泄（xiè）露就會出現（xiàn）交（jiāo）叉汙染等情況，所（suǒ）以一定要做好密封（fēng）處理。那具體做那（nà）些處理可以保證密封性呢？

1、機蓋的密封性要做好（hǎo）處理

通常（cháng）情況下，管式離心機（jī）的機蓋都是可翻式的，因此在與機殼相接合的當地必定要有牢靠的密封處理。能（néng）夠想象，假如（rú）這個方位的密封結構失效，則很可能形成離心介質的丟掉，對人員和環境形成一係列的損害，並且關於離心（xīn）介質（zhì）本身也會（huì）形成很嚴峻的汙染。另外，關於進料管、洗刷管和觀察鏡（jìng）等附加設備的安裝接口，也應該做好牢靠的密封（fēng）處理。

2、做好軸承方位的密封處理

傳統（tǒng）的管式離心機關於主軸（zhóu）螺母、軸承位（wèi）的（de）密封（fēng）處理，都是十分簡略的，隻能說是具有相對的密封作用，能夠起到的密封作用也是十分有限的。而跟著管式（shì）離心機技能的不斷發展，這方麵（miàn）的密封（fēng）處理技能也隨之前進了不少，關於軸承方位的密封處理也能夠做得很好了。比如在主軸螺母的（de）部位，主軸螺母和轉（zhuǎn）鼓結合麵的方位，能（néng）夠（gòu）設置一些（xiē）密封（fēng）圈，這樣管式離心（xīn）機在運作過程中，就不會有一些汙染（rǎn）物質進入（rù）到（dào）介質中。

3、做好（hǎo）傳（chuán）動（dòng）帶區域的密封處理

我們知道（dào），傳統的管式（shì）離心機根據安全問題的視點考慮，運（yùn）用的傳動帶一般都是（shì）敞開式的，並且隻在電機端設置一個防護罩。這（zhè）樣的處理，盡管能夠有用前進運（yùn）用的安全（quán）性，但是卻疏忽了衝突所發生的粉塵（chén）關於管式離心機作業環境的汙染。所以，為了放在粉塵（chén）的外泄（xiè）給（gěi）環境形成嚴（yán）峻的汙染，進（jìn）而（ér）汙染離心介質，必定要加強對傳動帶（dài）作業區域（yù）的密封處理。