正（zhèng）確使用可以（yǐ）降低設備出問題的概率，不然的話還會影響我們工作，那管式離心機該如（rú）何使用呢（ne）？

一、操作前的準備

1、當液體中所含的雜質或固相物百分（fèn）率低於0.5％時，該機發揮理想的別離（lí）作用，假設百分（fèn）率高於0.5％時，主張先作澄清處理。

2、進料一（yī）般由高位槽，假設（shè）粘度大的液體，也可用泵進料。

3、進口（kǒu）壓力的測定（dìng）

物料經噴（pēn）嘴進管式別離機（jī）的壓力視物料（liào）的性質而定，但（dàn）至少要向上噴到轉鼓的一半，假設壓力太低，則部分液體將（jiāng）不進入（rù）轉鼓而由下部的進（jìn）液軸承座中的溢（yì）流口流出，假設壓力太高則影響別離質量，還易引起機器的振動。

4、進料管的內徑應足夠大，可（kě）以用閥門控製，用戶可根據流速及產量來定。

5、管式別離（lí）機備有三種直徑不同的噴嘴（zuǐ），噴嘴的挑選取決於物料的（de）別離質量及產量，假設質量高產量（liàng）小時（shí），運用小的噴嘴，反之亦然。

二、開機操作

1、把別離機的電機接上電源等待約50秒，轉（zhuǎn）鼓即可到達作（zuò）業轉速。電機的啟動電流一般在30A左右。

2、機器全（quán）速後，方可翻開進料閥門，先把閥門開小待澄清的液體（tǐ）流出（chū）集液盤的接嘴後，將閥門開到預先（xiān）測定（dìng）的流量，進行液體的澄清，在別離的過程中不要半途間斷加料。

3、別離操作中，調查出液口的液（yè）體流量是否正常，調查澄清度是否滿意澄清要求，待到出液口的液體開端變混時，停機排渣。

三、停機

1、停機前需先關掉進料閥門，等到集液（yè）盤不流液體（tǐ）時，方可關機，切斷（duàn）電源，安閑（xián）停機。

2、排渣與清（qīng）洗轉鼓

與安裝的程序（xù）相（xiàng）反，取下轉鼓（gǔ）戴上維護帽，放在（zài）固定架上，用專（zhuān）用（yòng）搬手拆開轉鼓的底軸，用拉鉤取出三翼板，用刮板，鏟子將（jiāng）轉鼓內的沉（chén）渣及固相物鏟（chǎn）除，並清洗幹淨。

3、轉鼓的安裝

三翼板裝入轉鼓內時，留心將三翼板推至轉鼓的頂部，並對準V型標誌。旋上底軸用底軸搬手將底軸（zhóu）定位，使底軸上的符號靠近（jìn）轉鼓上的對位符號（hào），假設不對位說明（míng）結合處（chù）有異物（wù），需求鬆開鏟除，假（jiǎ）設逾越（yuè）對位符號，需求更換密封墊。（內容僅供參考，有（yǒu）問題或遇到問題請在線或來電谘詢（xún），我們會竭誠為您服務）