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工作原理（lǐ）
         電機帶動皮帶輪（lún）驅動（dòng）轉鼓繞自身軸線（xiàn）高速回轉，物料在預先編製的程序控製（zhì）下，通過進料係統（tǒng）進入高速旋轉的轉鼓內。在離心力的作用下（xià），物料均布在（zài）過濾介（jiè）質上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經（jīng）鼓壁孔甩至機殼空間，從（cóng）出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內形成濾餅。料層檢測裝置實時檢測物（wù）料的充填位置，當濾餅達到（dào）事（shì）先（xiān）設定的位置時，自動關閉加料閥，停止進料，然後對濾餅進（jìn）行洗滌、脫（tuō）水，待（dài）達到要求後，離心機降到卸料速度，卸料閥打開，刮料器在液動控製下旋轉上升，將濾餅刮下掉進螺旋出料器，經出料（liào）閥（fá）排（pái）出機外。
主要用途
         用於中（zhōng）細顆粒的懸浮液固液分離，也（yě）可用於有毒、易燃、易爆介（jiè）質的固液分離。主要用（yòng）於化工、製藥等領域的（de）原料中間體及成品的固液（yè）分離。
主要特點
​♦  全（quán）密閉、潔淨型結構設計，符合GMP要求，滿足藥品、食品的無菌生產要求。
​♦  機殼為整體大翻蓋形式，便於對轉（zhuǎn）鼓（gǔ）及工作（zuò）區域全部部件進行完全清洗；快開式液壓鎖緊（jǐn）結構，操作方便可靠。
​♦  雙重主軸（zhóu）密封結構（gòu）設計（jì），確保潔淨區不被潤滑（huá）油及其它（tā）汙染物汙染。
​♦  采用PLC控製，按預定程（chéng）序自動運（yùn）行。觸摸屏操作，可實現人機對話，操作、維護方便。
​♦  執行元件（jiàn）采用電-氣-液自動控製，進料、過（guò）濾、洗滌、脫液甩幹、卸料、殘餘濾餅去除，在（zài）線清（qīng）洗、在線滅菌（jun1）等全過程監控。
​♦  采用變頻控製，轉鼓速度無級可調。可按要求設定進料、洗滌、分離（lí）、卸（xiè）料、殘餘濾餅吹掃等工（gōng）藝（yì）速度。
​♦  液態阻尼式隔振裝置，無需浮動平台，機器運轉平穩。
​♦  氣體反（fǎn）吹裝置（zhì），可在刮料時輔助刮刀卸料（liào），有效去除殘餘濾餅層（céng）。
​♦  在線清洗係統，在離心機中（zhōng）內外表麵、轉鼓底、卸料鬥、門蓋等部位設置多（duō）個（gè）噴淋式清洗頭，可在（zài）線對工作區內部進（jìn）行衝洗，達到工藝上的潔淨度要求。
​♦  全自動在線監測的（de）氮氣保護係（xì）統，確保離心機始終在惰性氣體（tǐ）的正壓下工（gōng）作，必要（yào）時可配置在線氧量分析儀，以實現防爆要求的目的。
​♦  可配置在線滅菌裝置（VHP），對離心機內腔及管（guǎn）路（lù）進行在線滅菌。
​♦  完善的多重安（ān）全保護（hù）係統，轉速（sù）監控、過振動（dòng）保護（hù）、開蓋保護、電機過熱過載保護，門蓋鎖緊電-液（yè）聯鎖保護、刮刀限位保護、主軸承溫升保護、潤滑斷油保護等裝置保證離心機的安全運行（háng）。
配置選擇
​♦  開蓋助力：液壓、電（diàn）動、氣動
​♦  電（diàn）機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機
​♦  製動方（fāng）式：能耗、回饋
​♦  在線清洗（xǐ）：噴淋球、噴淋管
​♦  電器元件（jiàn）：品牌（pái）供應
​♦  表（biǎo）麵處理：鏡麵拋光、拉絲、亞光、鈍（dùn）化
​♦  安全防護：氮氣保護係統、振動保（bǎo）護、溫度保護、速度監測、過載保護、機電聯鎖（suǒ）
​♦  氮氣保護：自動充氮（dàn）裝置、氧含量檢測裝（zhuāng）置（zhì）、液封裝置、氣（qì）液分離裝置
​♦  出料方式：斜鬥式、攪籠（lóng）螺（luó）旋輸送（sòng）式（shì）
​♦  平台（tái）減振：橡膠減振、液態阻尼
材料選擇：
​♦  不鏽鋼304、321、316、316L
​♦  碳鋼或不（bú）鏽鋼塗履（lǚ）PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
工作流程
斜鬥式出料

攪籠螺旋輸送出料

技術參數

項目	GK800	GK1000	GK1250	GK1600
轉鼓內徑（jìng）(mm)	800	1000	1250	1600
轉鼓長度(mm)	450	500	625	800
轉鼓工作容積(L)	100	165	370	690
最大裝料量（liàng）(kg)	135	225	500	930
轉鼓轉速(r/min)	1550	1350	1200	950
最大分離因（yīn）數	1080	1020	1007	808
電機功率(kW)	30	37	55	90
外形尺寸(mm)	2550*1850*1350	2400*2150*1700	3450*3300*2500	4200*2750*2300
機器重量(kg)	3500	7300	9000	15000

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