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工作原理（lǐ）
        待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心力的作用下，物料（liào）均布在（zài）過濾介質上進行脫液分離（lí），液相透過（guò）固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內形（xíng）成濾（lǜ）餅。停機（jī）後，由專用吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至指定地點，鬆開（kāi）卸料口，將濾餅卸出。
主要（yào）用途
        用於含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態。特別是對粘度（dù）高、粒度細、易燃物（wù）料的分離（lí）。廣泛的應用於（yú）化工、精細化工、食品等行業，例如：抗生素、維生素、醫藥中間體等醫藥產（chǎn）品，味精、食品添加劑、化學調味劑（jì）等食（shí）品，農藥藥劑等化工原料等行業中的固液分離工作。
主（zhǔ）要特點
​♦  平板式結構，機（jī）器重心（xīn）低，運行（háng）平穩（wěn）；四點支撐、液態阻尼減振、無基礎安（ān）裝形式，改善隔振和減振（zhèn）性能（néng）。
​♦  變頻器啟（qǐ）動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自我診斷，自動化人機界麵控製（zhì），DCC控製接口。
​♦  傳動機構全密閉罩殼（ké），防止傳動過程中的粉（fěn）塵汙（wū）染。
​♦  密閉結構，配（pèi）置氮氣保護係統，適用（yòng）於易燃（rán）、易爆場合的應用。
​♦  大翻蓋（gài）結構，離心機內腔設置在線清洗裝置，對離心機進行在線清洗，避免產品交叉（chā）汙染。
​♦  內外表麵鏡麵拋光處理，表麵粗糙度可達（dá）到Ra0.2-0.4um，符（fú）合GMP規範。
​♦  吊袋卸料，晶粒不易破碎；勞動強度低，工效高；通用（yòng）性強，適用（yòng）範圍廣。
配置選擇
​♦  布料（liào）方式（shì）：斜盤布料、側向布料
​♦  啟動方式：變頻控製、摩擦式
​♦  製動方式：能耗、回饋、摩擦式
​♦  開蓋助力：氣彈簧、氣動、機械彈簧、液（yè）壓（yā）
​♦  電機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機、
​♦  在線清洗：噴淋球、噴淋管
​♦  傳動罩殼：全密閉、半密閉
​♦  電（diàn）器元件：品牌供應
​♦  表麵（miàn）處理：鏡麵拋光、拉絲、亞光、鈍化
​♦  懸吊助力：氣動、液壓
​♦  安全（quán）防護：氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速（sù）度監測、過載保護、機電（diàn）聯鎖
​♦  氮氣保護：自動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇：
​♦  不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
​♦  碳鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD係列技術（shù）參數

項目	PD800	PD1000	PD1250	PD1500	PD1600
轉鼓內徑(mm)	800	1000	1250	1500	1600
轉鼓工作容積(L)	100	155	420	600	845
最大裝料量(kg)	135	200	530	800	1000
轉鼓轉速(r/min)	1200	1080	950	850	820
最大分離因數	644	644	630	605	605
電機功率(kW)	7.5	11	18.5	22	30
外形尺寸(mm)	1650*1200*1220	2000*1500*1400	2400*19800*1520	2650*2100*1820	2900*2200*1900
機器重量(kg)	1500	2600	4000	6400	7500

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